Six Sigma

La méthode Six Sigma vise à maitriser et réduire les causes de variabilité dans les processus en se fondant sur la mesure et les outils statistiques.

A l'origine de cette méthode il y a le constat que la maitrise à trois sigma, bien que couvrant 99.73% de la distribution dans un intervalle de tolérance, est insuffisant, notamment dans les processus manipulant un grand nombre d'occurences.
Exemple : la production de plusieurs millions de composants électroniques par jour.

Dans ces cas, le complément à 100 des 99.73%, sortant de l'intervalle de tolérance prend des proportions inacceptables (2 700 non conformes par million) pour qui vise la maitrise de la qualité totale.

Ci-contre un tableau comparatif de la couverture de l'étendue en fonction de σ et le complément à 100 qui représente la non qualité potentielle.

A ± 3 σ, la couverture n'est que de 99,73% et le complément de 0,27% ou encore 2700 ppm (parties par million).

A ± 6 σ, la couverture est de 99,9997% et le complément de 3 ppm.

 

L'intervalle de tolérance étant rarement négociable (fixé par le cahier des charges), il appartient à l'industriel de resserer la dispersion de son processus, afin que celle-ci s'éloigne des bornes supérieure et inférieure.

Plus la dispersion sera faible, plus le processus sera capable et moins il y aura de résidus de non-conformes, franchissant les bornes de tolérance.

Les limites pratiques de Six Sigma