Le lean thinking, ou "manière de penser au plus juste" a été théorisé par Womack et Jones dans
leur livre du même nom. Cinq points caractérisent le lean thinking. Lire en détails
Le système TOYOTA
Le système TOYOTA est emblématique du lean manufacturing.
Lire en détails
L'essentiel du Lean pour lecteur pressé
Le principe du lean Manufacturing est de
gérer les processus et ressources au plus juste, plutôt que de "tirer"
davantage sur ces ressources.
Toute activité peut se décomposer en
processus ou suite(s) de tâches qui créent la valeur et un ou plusieurs processus
support. A l'analyse de ces tâches, on se rend compte que certaines tâches sont réellement utiles car
créatrices de valeur, alors que d'autres sont "inutiles", dans le sens qu'elles ne contribuent pas à la
création de valeur.
Les tâches inutiles sont typiquement des gaspillages, puisqu'il faut dépenser de l'énergie,
utiliser des ressources et consommer des matières pour les exécuter. De plus ces tâches inutiles rallongent
le temps de réponse du système pour délivrer la valeur ajoutée au client.
Lean signifie littéralement maigre.
Un processus lean est un processus débarrassé de toutes les opérations inutiles, les stocks en excès qui le
rende obèse, moins performant.
Aucun client, s'il savait, n'accepterait de payer le surcoût des produits et/ou services qu'il
achète pour compenser l'inefficience de son fournisseur. Ce n'est pas le fournisseur inefficient qui va révéler sa propre inefficience,
mais les concurrents, en proposant des produits meilleurs, à des coûts et délais plus intéressants.
Les 5 principes du Lean Thinking (Philosophie ou manière de penser) énoncés par Womack et
Jones (Biblio: Lean Thinking) sont les suivants :
Spécifier ce qui fait ou crée de la valeur pour le client
Identifier le flux de valeur
Favoriser l'écoulement du flux
Tirer les flux
Viser la perfection
Le lean thinking, ou adoption de cette manière de penser permet de sortir du cadre purement
curatif de la chasse aux gaspillages et de l'amélioration des performances et d'en appliquer les principes préventivement,
lors du développement de produits, process, d'activités, etc.
Voici en conséquence une proposition de définition :
Une démarche lean est une approche systématique d'identification et d'éradication des gaspillages par le
progrès permanent, en tirant les flux par la demande des clients et en recherche constante de la perfection.
Conformément à la devise de la théorie
des contraintes, il ne faut pas optimiser les tâches isolément, mais raisonner sur l'ensemble du processus.
Bibliographie
Lean Thinking: Banish Waste and Create Wealth in Your Corporation
de James P. Womack, Daniel T. Jones
Onze auteurs donnent leur avis sur la question posée : "Quels sont vos conseils Lean contre la crise"?
Dans le premier chapitre, j'explique que le Lean ne constitue en aucun cas un abri anticrise, puis une fois cette mise au point faite, je présente les axes d’amélioration à engager en période difficile. Christian HOHMANN
Pourquoi un nouveau site Web, un nouveau portail Lean ?
Régulièrement mis à jour, ce site est en ligne depuis 1998. Il mérite son qualificatif d'historique tant par son ancienneté que par son ordre d'apparition parmi les médias que j'utilise pour présenter mes publications.
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Il reprend les portails 5S, Lean, Six Sigma, Théorie des Contraintes et Maintenance, plus quelques autres rubriques. Les articles migrent graduellement de ce site vers le nouveau, en étant revus, complétés et mis à jour. Au fur et à mesure de la migration, les articles sur ce site ne seront plus maintenus.
J'espère que vous me conserverez votre fidélité.
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Les 5S, basiques fondamentaux du lean et de toute démarche de progrès.
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