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Dernière mise à jour : Mars 2014


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Ce portail rassemble les ressources sur le Lean et les techniques de production

Lean, une définition ?

Donner une définition concise, exlicite et sans ambiguité n'est pas si simple.
Lisez pourquoi et les définitions proposées par Jim Womack, Dan Jones et.. moi !


Lean Thinking, penser "lean"

Le lean thinking, ou "manière de penser au plus juste" a été théorisé par Womack et Jones dans leur livre du même nom. Cinq points caractérisent le lean thinking.
Lire en détails


Le système TOYOTA

Le système TOYOTA est emblématique du lean manufacturing. Lire en détails


L'essentiel du Lean pour lecteur pressé

Le principe du lean Manufacturing est de gérer les processus et ressources au plus juste, plutôt que de "tirer" davantage sur ces ressources.

Toute activité peut se décomposer en processus ou suite(s) de tâches qui créent la valeur et un ou plusieurs processus support. A l'analyse de ces tâches, on se rend compte que certaines tâches sont réellement utiles car créatrices de valeur, alors que d'autres sont "inutiles", dans le sens qu'elles ne contribuent pas à la création de valeur.

Les tâches inutiles sont typiquement des gaspillages, puisqu'il faut dépenser de l'énergie, utiliser des ressources et consommer des matières pour les exécuter. De plus ces tâches inutiles rallongent le temps de réponse du système pour délivrer la valeur ajoutée au client.

Lean signifie littéralement maigre.
Un processus lean est un processus débarrassé de toutes les opérations inutiles, les stocks en excès qui le rende obèse, moins performant.


Aucun client, s'il savait, n'accepterait de payer le surcoût des produits et/ou services qu'il achète pour compenser l'inefficience de son fournisseur. Ce n'est pas le fournisseur inefficient qui va révéler sa propre inefficience, mais les concurrents, en proposant des produits meilleurs, à des coûts et délais plus intéressants.

Les 5 principes du Lean Thinking (Philosophie ou manière de penser) énoncés par Womack et Jones (Biblio: Lean Thinking) sont les suivants :

  1. Spécifier ce qui fait ou crée de la valeur pour le client
  2. Identifier le flux de valeur
  3. Favoriser l'écoulement du flux
  4. Tirer les flux
  5. Viser la perfection

Le lean thinking, ou adoption de cette manière de penser permet de sortir du cadre purement curatif de la chasse aux gaspillages et de l'amélioration des performances et d'en appliquer les principes préventivement, lors du développement de produits, process, d'activités, etc.

Voici en conséquence une proposition de définition : Une démarche lean est une approche systématique d'identification et d'éradication des gaspillages par le progrès permanent, en tirant les flux par la demande des clients et en recherche constante de la perfection.

Conformément à la devise de la théorie des contraintes, il ne faut pas optimiser les tâches isolément, mais raisonner sur l'ensemble du processus. 

Bibliographie

Lean Thinking: Banish Waste and Create Wealth in Your Corporation de James P. Womack, Daniel T. Jones


Définitions du lean

Lire.

Lean : ne pas copier mais comprendre !


Ebook à télécharger gratuitement

10 conseils lean contre la crise

Onze auteurs donnent leur avis sur la question posée : "Quels sont vos conseils Lean contre la crise"?

Dans le premier chapitre, j'explique que le Lean ne constitue en aucun cas un abri anticrise, puis une fois cette mise au point faite, je présente les axes d’amélioration à engager en période difficile.
Christian HOHMANN

 

Lire sur le blog
Sur le Blog : De l'intérêt du SMED (et du Lean) en industrie pharma
Lean : et si l’age des outils n’avait pas précédé l’age du management ?
Lean : Partez pour un voyage, pas une errance !
Lean : maigrir jusqu'à flotter dans ses vêtements
Sur le terrain tu iras !
Le boulanger et le Lean   My baker is Lean !
Gagner des points de performance dans la crise
A force de vomir sur Taylor
Aux armes Ingénieurs !

 

 

 

Maturité, performance, efficacité et efficience




Index Alphanumérique

Pourquoi un nouveau site Web, un nouveau portail Lean ?

Régulièrement mis à jour, ce site est en ligne depuis 1998. Il mérite son qualificatif d'historique tant par son ancienneté que par son ordre d'apparition parmi les médias que j'utilise pour présenter mes publications.
Basé sur une technologie rustique, il devient plus difficile à maintenir et n'est plus au goût du jour en termes d'ergonomie de l'interface.
Le nouveau site est lui basé sur une technologie actuelle et offre un confort de visite supérieur.
Je vous invite à le visiter à l'adresse : http://christian.hohmann.free.fr
Il reprend les portails 5S, Lean, Six Sigma, Théorie des Contraintes et Maintenance, plus quelques autres rubriques. Les articles migrent graduellement de ce site vers le nouveau, en étant revus, complétés et mis à jour. Au fur et à mesure de la migration, les articles sur ce site ne seront plus maintenus.
J'espère que vous me conserverez votre fidélité.
Merci et à tout de suite de l'autre côté.. !
Toutes les nouvelles publications sont annoncées via twitter (me suivre : @HOHMANN_Chris).


Lean Accounting

Sur le blog :
Quand Lean donne le vertige
Quand Lean augmente les coûts

La Notion de TRS, partie 1 et 2

  

Les gaspillages selon Lean

Les gaspillages selon Lean
Lean Management, le livre
Les basiques du Lean

Voir aussi l'article relatif aux trois familles de gaspillages : Muda, Mui, Mura
Prévisions commerciales, les stocks et la réactivité de la production
VIDEO

Diagrammes spaghetti"

Les vidéos de l'auteur sur YouTube

HConline sur YouTube        Accédez à la vidéothèque
Raccourcis
Concepts de base Outils et Méthodes Retours d'expérience
Développer Lean Thinking, penser "lean"
  • Définitions du lean
  • Qu'est-ce qu'un système de production ?
  • Qu'est-ce que le World Class Manufacturing ?
  • Flux tirés / flux poussés
  • PIC-PDP-ordonnancement
  • Les 14 principes du modèle Toyota
  • Muri Mura MUDA !
  • Flux tirés pour les nul(le)s
  • Le système TOYOTA (TPS)
  • Etudes Lean Production dans l’industrie automobile 2006 à 2009
  • Comment emergent les systèmes de production ?
  • Quand la production oublie de... produire ! Le chef d'atelier passionné par un thème technique en oublie sa mission première.
  • Mesurer (TRS, TRG, TRE, efficience...) Norme NF E 60-182 (PDF)
  • Le relevé du TRS
  • Faut-il mesurer le TRS en permanence ?
  • Outils et Méthodes Lean
  • Notion de Takt
  • Les graphiques Yamazumi
  • Heijunka, le fractionnement-lissage
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  • Etude de cas : l'organisation d'un SAV
  • Outils et Méthodes Lean, le SMED
  • SMED Single Minute Exchange of Die
  • Tableau de marche pour changements de séries longs
  • Les pièges du SMED (PDF)
    Lean Management
  • Amélioration de performance : ne pas se tromper de cible ! (PDF)
  • Combien de temps faut-il pour déployer le Lean ?
  • Lean : Partez pour un voyage, pas une errance ! (Blog)
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  • Lean Administration
  • Lean Services
  • Prospective
  • Agile Manufacturing
  • Lean Asset Management
  • Digital Manufacturing : l'usine numérique repousse les frontières du Lean (PDF)
  • Lean : et si l’age des outils n’avait pas précédé l’age du management ?
  • Mafia offer, l’offre irrésistible
  • Actualité Lean et la crise
  • Lean et la crise, un point de vue (PDF)
  • 5S et Kaizen, occupations de crise ? (Blog)
  • Gagner des points de performance dans la crise (Blog)
  • Actualité Les problèmes de Toyota
  • Toyota, Lean Manufacturing et le problème de la pédale
  • Toyota, la pédale et Schadenfreude (Blog)
  • Toyota et l’impossible mentsu o tamotsu (Blog)
  • Concepts

    Lean Thinking, penser "lean"
    Le système TOYOTA (TPS)
    Les 14 principes du modèle Toyota

    1. Fondez vos décisions sur une philosophie à long terme, même au détriment des objectifs financiers à court terme
    2. Organisez les processus en flux pièce à pièce pour mettre au jour les problèmes
    3. Utilisez des systèmes tirés pour éviter la surproduction
    4. Lissez la production (heijunka)
    5. Créez une culture de résolution immédiate des problèmes, de qualité du premier coup
    6. La standardisation des tâches est le fondement de l'amélioration continue et de la responsabilisation des employés
    7. Utilisez le contrôle visuel afin qu'aucun problème ne reste caché
    8. Utilisez uniquement des technologies fiables, longuement éprouvées, qui servent vos collaborateurs et vos processus
    9. Formez des responsables qui connaissent parfaitement le travail, vivent la philosophie et l'enseignent aux autres
    10. Formez des individus et des équipes exceptionnels qui appliquent la philosophie de votre entreprise
    11. Respectez votre réseau de partenaires et de fournisseurs en les encourageant et en les aidant à progresser
    12. Allez sur le terrain pour bien comprendre la situation (genchi genbutsu)
    13. Décidez en prenant le temps nécessaire, par consensus, en examinant en détail toutes les options. Appliquez rapidement les décisions
    14. Devenez une entreprise apprenante grâce à la réflexion systématique (hansei) et à l'amélioration continue (kaizen).

    Comprendre les notions de gaspillages

    Muri Mura MUDA !
    Exemple lean : la mutualisation des outils
    Coût double ! La non qualité coûte le double.
    7, 8 ou 9 types de gaspillages ? (PDF)
    Les gaspillages d'opportunités (PDF)

    Flux poussés vs flux tirés, les bases par un exemple
    Tendre les flux en réduisant les stocks et en-cours
    Standardized Work

    La production au plus juste nécessite l'élimination des gaspillages, dont les causes de variabilité, au travers du
    Standardized Work


    Les vertus de la cellule en U

    Parmi les formes d'implantation de cellules de travail, celle en U regroupe bien des avantages.

    Les cellules en U
    Le principe du Chaku-chaku
    Les flux synchrones


    Outils et méthodes

    Méthode des chainons Procédez avec takt
    Les graphiques Yamazumi
    Optimiser les passages sur machines successives en ordonnançant avec les algorithmes de Johnson
    Réduction de la taille des lots
    Le bénéfice de l'utilisation des lots de transfert et de la réduction de leur taille.
    Méthode (inspirée) des chaînons. Une approche inspirée de la méthode des chaînons pour l'implantation d'équipements, de machines, de postes de travail voire de stockage en entrepôt.
    SMED

    Le SMED, changement rapide de séries
    Les quatres étapes du SMED, changement rapide de séries (PDF)
    Les enjeux du changement rapide de séries (PDF)
    Le piège du tout TPM ou tout SMED (PDF). Gardez-vous d'en faire trop !
    Tableau de marche pour changements de séries longs


    Exemples de SMED dans l'industrie pharmaceutique

    De l'intérêt du SMED (et du Lean) en industrie pharma
    Recherche de capacité par la réduction des temps de changements de séries
    Réduction des temps de changements et amélioration de la flexibilité sur un atelier de produit semi-finis
    Accélération des vides de lignes durant les changements de séries

    Heijunka, lissage fractionnement

    Maitriser les variabilités par le fractionnement-lissage
    Le Principe
    Les bases par un exemple
    L'ordonnancement par heijunka box

    SYSTEMES KANBAN
    Les basiques des systèmes kanban

    Premiers pas en kanban, ce qu'il faut savoir pour comprendre :

    Kanban et supermarché

    Approvisionner ce que le consommateur prélève librement, à l'aide de kanbans.
    Lire en détail


    TOP / VOR

    Ordonnancement des kanbans et tableau TOP/VOR
    Lire

     


    Lean Management

    Amélioration de processus

    Amélioration de performance : ne pas se tromper de cible ! (PDF)
    Combien de temps faut-il pour déployer le Lean ?
    Lean : Partez pour un voyage, pas une errance !
    Aurions-nous été Lean plus tôt !
    Lean : maigrir jusqu'à flotter dans ses vêtements


    Prospective

    Lean Asset Management ; le Lean en maintenance
    Agile Manufacturing
    Lean Logistics (PDF)
    Digital Manufacturing : l'usine numérique repousse les frontières du Lean (PDF)
    Lean Supply Chain et Lean durable,
    avant propos de M. Jacques Monet, Délégué Général de la FIEV à l'étude Lean dans l'industrie automobile européenne 2007

    Les problèmes de Toyota

    Toyota, Lean Manufacturing et le problème de la pédale
    Toyota, la pédale et Schadenfreude
    Toyota et l’impossible mentsu o tamotsu

    Le Lean en conception dispose de son propre portail (cliquez)


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    Lean, changement et résistance
    Qu'est-ce qu'un système de production ?
    Lean, par quoi commencer ? (PDF)
    Apprendre à voir... les gaspillages et économies
    Analyser la typologie de l'entreprise pour identifier les contraintes
    Le Lean ne s'arrête pas sur aux portes de l'entreprise.
    Il faut développer ses fournisseurs stratégiques !

    Le lean ne s'accommode pas du pointillisme (PDF)
    Le lean est un voyage, pas une destination (PDF)

    Théorie des contraintes ; de l'identification et de la bonne gestion des goulots dans les processus de production.


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    De l'intérêt du SMED (et du Lean) en industrie pharma
    Lean à l'hôpital

    Lean et la crise

    Lean et la crise, un point de vue
    Sur le blog :
    5S et Kaizen, occupations de crise ?
    Gagner des points de performance dans la crise


    Retour d'expériences et prospective
    études Lean Production dans l’industrie automobile 2006 à 2009

    Retours d'expériences
    Synthèse des études 2006 à 2009
    Résultats des études Lean dans l'automobile 2008
    Mesurer la Leanitude


    Etude Lean dans l'automobile

    Le Lean à l'EST

     

    Lean office et lean administration
    Le lean dans les bureaux et activités tertiaires
    Lire


    Lorsque les activités de production ont été optimisées, que les ateliers sont lean, les sources de gains aditionnels subsistent le plus souvent dans les services annexes. Lean office et lean administration sont les pendants dans le "monde du bureau" de l'approche Lean déployée dans les ateliers.


    Réduire le time to cash

    L'optimisation des tâches administratives permet d'accélérer les flux financiers en retour, le time to cash.
    Lire

     

    Texte

    Lean Services

    Une étude de cas sur l'organisation d'un service après-vente utilisant diverses approches, dont le lean et la théorie des contraintes.

     

    Lean Management

    La boite à outils LEAN

    Les  5S, basiques fondamentaux du lean et de toute démarche de progrès.


    Techniques productivité


    Un moyen efficient de qualifier et développer les fournisseurs, ainsi que de sécuriser sa Supply Chain


    Le  VSM, Value Stream Mapping.
    Le SMED, changement de série ou d'outil en moins de 10 minutes.
    Les succès de la démarche TPM démontrent l’intérêt de recourir à une maintenance préventive et à donner une compétence d’intervention aux équipes productives.

     

    Liens LEAN

  • http://lean.enst.fr/


  • Lean et développement durable

    La philosophie lean est basée sur le principe de faire plus avec moins, en éliminant les sources de gaspillages. Bien des gaspillages impactent l'environnement et les réduire va dans le sens du développement durable.
    Lire


    Le dossier Progrès Permanent
    La maitrise des procédés et processus
    L'amélioration continue
    L'inovation de rupture
    Lire


    Avec les compliments de l'auteur


    ©hristian HOHMANN - http://chohmann.free.fr/
    HC online est une initiative personnelle et privée