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Dernière mise à jour : 30 Janvier 2013
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De la réponse curative à la conception leanLe déploiement de la logique du lean est le plus souvent expérimenté comme une réponse à des dysfonctionnements, la recherche de meilleures performances dans un système existant, de manière "curative". Or le lean devrait également s'envisager dès la conception des produits ou services. Calage au plus tard
Le moindre retard, le moindre aléa risque ainsi de perturber les tâches du chemin critique, mettant en danger l'aboutissement du projet au délai prévu. On constate alors une réponse en terme d'énergie, de dépenses qui va croissante à mesure que l'on s'approche d'un jalon important To, suivant une croissance de panique. Sous le terme générique "dépenses", il faut comprendre :
Avec beaucoup d'efforts, les livrables et attendus en To sont partiellement rendus en T1. Les retards et dysfonctionnements sont réglés par vagues successives, mais toujours en générant des surcoûts importants. Bonne pratique : éviter les gaspillages et intégrer la gestion des risques
Il s'agit d'estimer les facteurs de risques menançant le projet et de mettre en place des
mesures préventives : audits capacitaires, sources alternatives, mode dégradé, etc. Ces précautions valent aussi pour les sous-traitants et fournisseurs impliqués en amont. Lean en conceptionLe choix des moyens de production à mettre en oeuvre lors de l'industrialisation est souvent basé sur un choix "par défaut", c'est à dire en réutilisant les moyens disponibles ou en pratiquant "comme d'habitude". Or cette manière de faire peut mettre à mal la capacité installée et conclure à la nécessité d'un investissement. ![]() La matrice ci-contre propose d'analyser les besoins en moyens de production en fonction de deux paramètres ;
En univers certain (quadrant Nord-Est), le faible nombre de références et les gros volumes facilement prévisibles autorisent l'utilisation ou l'investissement dans les automatismes, les lignes robotisées. A l'inverse, en univers aléatoire (quadrant Sud-Ouest), la sagesse commande l'utilisation de moyens très flexibles, faciles à mettre en oeuvre et à transformer et peu coûteux. La politique du quadrant Sud-Est est d'utiliser la faible variété des références et attendre les prévisions ou certitudes de commandes pour activer ou investir des moyens supplémentaires. Au Nord-Ouest, la combinaison variété et volumes élevés plaide pour de l'automatisation flexible. ![]()
| TémoignageAurions-nous été Lean plus tôt !
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